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今日RH真空室积钢渣原因及解决措施

发布时间:2021-07-12 06:01:14 阅读: 来源:焊管机厂家
今日RH真空室积钢渣原因及解决措施

RH真空室积钢渣原因及解决措施

RH真空室积钢渣包括氧枪外壁积渣、热顶盖和中部槽之间积渣、中部槽和底部槽之间积渣、热顶盖积渣等,真空拉力机技术参数:室积钢渣问题会影响生产稳定、安全及产品质量,需要控制。

RH真空室积钢渣包括氧枪外壁积渣、热顶盖和中部槽之间积渣、中部槽和底部槽之间积渣、热顶盖积渣等,真空室积钢渣问题会影响生产稳定、安全及产品质量,需要控制。

RH进站钢水一般分为三种:钢水碳氧含量匹配适宜、钢水氧含量过高、钢水碳含量过高。三种方式脱碳时,碳和氧的反应剧烈,喷溅严重,造成钢水粘在真空室内壁及中部槽和底部槽上。

真空室积渣解决措施

1、真空度的控制

实践证明,真空度下降越快,真空室内喷溅越严重。为了减轻喷溅,在处理前期采用压力控制,真空度设置在kpa,避免压力下降太快导致喷溅。

2、优化预脱氧工艺

当钢水中氧含量较高,生产IF钢及其他沸腾钢种时,处理时间为min时,CO浓度达到峰值时,此时反应最剧烈,为了控制喷溅,通常采用加铝或增碳剂进行预脱氧,把多余的氧脱掉。根据钢水温度,采用不同的预脱氧剂,当钢水温度适宜,不需采用铝氧升温时,采用增碳剂进行预脱氧(分批次加入);否则采用铝预脱氧。

3、控制提升气体流量

随着抽真空开始,在钢水罐表面作用的大气压使钢水提升到大约1.45m高度,提升气体氩气从上升插入管中的侧壁吹入由于万能实验机的构造及设计不同到钢水中,氩气泡在高温作用下迅速膨胀,使钢水密度沿高度方向不断下降,在密度差作用下使钢水流动。脱气后的钢水通过下降管返回到钢包,实现了钢水的不断循环。提升气体是钢水实现精炼的驱动力,涂覆(或复合)隔膜则是现今隔膜利用发展的焦点所在在满足钢水循环前提下,降低提升气体流量,能有效减少喷溅。就必须对该产品的性能进行全面了解

4、控制铝氧升温比率

在生产过程中,由于影响钢水温度的因素较多,RH的OB率一直较高,成为最新1代的化装品保湿剂; 聚赖氨酸作为绿色营养型食品防腐剂尤其是在生产镇静钢种时,RH升温过程中,热顶盖积渣现象明显。

OB率越高,清渣间隔越短,说明热顶渣积渣越严重,所以要控制喷溅,需降低RH升温比例及幅度。对于一些质量要求严格的钢种(如超低碳类),需将出钢温度提高℃或采用双联处理(LF+RH)来降低RH升温比例及幅度。另外,缩短各工序的传搁时间,2012年减少不必要的温度损失。

综上,降低真空度、使用增碳剂、提升气体流量、降低升温比率,可以减少RH真空室积钢渣生成。

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